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无人值守称重管理系统

无人值守称重管理系统

为企业提供一个全面的信息管理平台,实现车辆无人称重管理

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核心价值

可以实现对厂区车辆进行规范化管理,提高装卸车发运效率,利用信息化手段实现业务流程的闭环管理、防作弊管理,进而实现企业经营风险管控,让集团在集成化的办公平台下实现数据、单据、报表、等资源的共享。

方案内容

一、方案介绍

无人值守称重管理系统的设计思想是为企业提供一个全面的信息管理平台,实现原料采购、产品销售、计划下发、自助派车、自助取卡排队、自助叫号(包含自动、手动)、门禁自助验证、无人值守计量、装卸货验证、三级化验加密、财务结算、报表统计分析等运销业务的信息化和自动化,企业的日常业务在信息系统的协助下变得高效、快捷。一方面可以实现对厂区车辆进行规范化管理,提高装卸车发运效率。另一方面可以利用信息化手段实现业务流程的闭环管理、防作弊管理,进而实现企业经营风险管控。让集团在集成化的办公平台下实现数据、单据、报表、等资源的共享。

二、系统组成

系统由停车场排队控制,无人值守称重,智能装卸货控制,集控中心远程控制,电子门禁管理等部分组成。

停车场排队控制

主要实现:排队规则多样化,可按照物料、车间、装卸货区域等维度依照车辆进入时间自动排队;车辆叫号多元化,支持根据厂区叫号规则系统自动叫号,支持装卸货区手持APP人工叫号,支持车辆叫号VIP车辆设置;多种设备信息进行车辆指引,现场LED屏幕信息指引,语音播报信息指引,司机手机短信、APP推送指引;车辆出停车场司机不下车刷卡验证,系统自动核验。车辆按叫号指引出场。

无人值守称重:

主要实现:实现司机不下车刷卡,系统自动验证车辆是否为叫号车辆,方可进行第一次过磅;实现司机不下车刷卡,系统自动验证是否进行装卸货确认、化验确认,方可进行第二次过磅;计量数据系统智能采集、红外对射设备检测车辆是否完全上磅,车辆过磅视频图片抓拍,语音、LED、红绿灯全过程信息指引,实现全过程智能无人值守称重;销售车辆过毛时,系统自动验证车辆是否超吨,验证客户余款、余额,信息自动推送集控中心,可人工远程处理;系统支持车辆毛重皮重预警、全过程视频录像,关键过程视频抓拍等信息化记录。

智能装卸货控制:主要实现卸货、扣吨、扣杂信息化控制;卸货人员可以通过手机APP进行车辆卸货确认以及扣吨信息录入。实现筒仓装货控制:系统自动验证车辆装货信息以及仓位信息,通过控制模块进行筒仓装货。实现鹤位装货控制(液体装货):相应鹤位信息进行刷卡验证,系统自动验证货位信息、物料信息。

集控中心远程控制:集控中心实现全过程操控,系统自动预警,全程图像画面显示;车辆超吨、客户余款余额不足、车辆未装货确认未进行采样、未完成上节点任务等信息自动预警支持人工手动处理;灵活调节各节点预警过程图片远程监控;配备全过程语音对讲,可以实时与现场进行语音对讲确认;远程监控磅秤是否归零、设备是否出现故障,系统自动预警提示。

电子门禁管理:系统与客商平台对接线上无纸化电子派车,司机刷身份证验证信息自助取卡;系统自动验证车辆发运信息,不下车刷卡入厂;系统根据车輛进厂时间进行按规则顺序排队;系统自动根据卡片信息验证车辆装、卸货流程情况;核验成功后方可进行自动收卡;车辆出厂司机自助收卡,自动打印相应发运票据。系统自动生成带有二维码的防伪票据;车辆出场系统验证车辆是否收卡,核验成功后车辆方可出厂。

三、手机APP展示

手机APP包含客商平台,司乘人员,装卸货人员,管理人员等APP簇。

客商平台手机APP实现客户注册、发货单据填报、发运信息查询、合同执行情况查询、预警消息推送等;司乘人员手机APP可以实时信息推送,获取出场排队、发运计划、入场通道、装货地点、容差警报、调差减配等指引和提示,辅助司机完成入场、计量、装货等业务;装卸货人员APP实现对装货车辆入场相关信息进行实时查询和接收,进行发货准备以及确认操作,触发系统进行称重计量及二次计量操作可以通过APP获取车辆的容差报警和调差减配目标值的提示,进行调差减配等操作;管理人员手机APP实现相关业务报表查询、车辆到货状态跟踪等信息。

四、现场照片

现场应用图片如下:

五、应用案例

方案已应用到众多大型企业。

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